某公司搪瓷管外搪瓷因磕碰造成局部搪瓷脫落，因工作環(huán)境溫度較高，且具有一定腐蝕性。外搪瓷修復(fù)選用南陽(yáng)力拓新材料有限公司生產(chǎn)的搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑。搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑是由納米級(jí)碳化硅填料與耐腐蝕高分子材料進(jìn)行復(fù)合得到的耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。雙組分，灰色膏狀，固化后形成表面光滑平順的耐磨防腐防護(hù)涂層。 用于搪瓷反應(yīng)釜進(jìn)料口、釜壁、下料口、搪玻璃攪拌棒等部位脫瓷、爆瓷、腐蝕修復(fù)。

搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑性能特點(diǎn)：

1、耐磨損：搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑內(nèi)部填充大量碳化硅陶瓷粉末，耐磨性能優(yōu)異。

2、耐腐蝕：搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑完全固化后形成的防護(hù)涂層能耐以下化學(xué)介質(zhì)：碳酸、10%的氫溴酸、20%的亞硝酸、20%的硝酸、30%的硫酸、10%的磷酸、25%的氨水、石灰水、20% 的氫氧化鉀、30%氫氧化鈣、丙醇、丁醇、乙二醇、二乙醇胺、甲胺（含水75%）、碳酸氫鹽、礦物油、無(wú)機(jī)鹽等。

3、耐熱性：完全固化后的材料在干燥環(huán)境中可耐200℃高溫，熱變形溫度達(dá)到120℃；沸水中煮500h無(wú)明顯變化。

4、固化收縮率不超過(guò)0.05%；按ASTM E228測(cè)試，熱膨脹率為：34.5PPm/℃。

5、搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑可與基材牢固結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度大于搪瓷與金屬結(jié)合強(qiáng)度。且抗沖擊性能優(yōu)于搪瓷層。

外搪瓷修復(fù)工藝：

1、表面處理：清理脫瓷部位的雜質(zhì)，角磨機(jī)粗化處理金屬基材及周邊部位，再用清洗劑（丙酮、乙酸乙酯等）進(jìn)行清洗并晾置干燥。

2、配制：按規(guī)定比例將搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑A、B組份混合均勻，并在規(guī)定操作時(shí)限內(nèi)用完。

3、涂敷：將混合好的搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑逐層涂抹于待修部位，膠層要壓實(shí)，使之與基材充分浸潤(rùn)，膠層中避免出現(xiàn)孔洞。涂膠面積應(yīng)略大于破損面積。

4、固化：25～30℃固化24h后可投入使用，若溫度低于15℃應(yīng)采用加熱的方法來(lái)促進(jìn)修補(bǔ)劑完全固化。（一般待修補(bǔ)劑初步固化后，常用碘鎢燈距膠層30cm處烘烤2小時(shí)）

外搪瓷修復(fù)投入使用后效果良好，目前已使用3年，仍再繼續(xù)使用。