次氯乙烯儲(chǔ)罐玻璃鋼襯里破損修復(fù)材料選用南陽(yáng)力拓新材料有限公司生產(chǎn)的LT407耐腐蝕涂層+LT408鱗片耐腐蝕涂層。該材料與金屬及玻璃鋼材料結(jié)合強(qiáng)度高，耐腐蝕性能優(yōu)異，室溫固化，操作方便，修復(fù)效果良好。

次氯乙烯儲(chǔ)罐玻璃鋼襯里破損修復(fù)

1、現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)儲(chǔ)罐人孔，用風(fēng)機(jī)通風(fēng)，內(nèi)部無(wú)危險(xiǎn)氣體后，檢測(cè)設(shè)備內(nèi)部防腐層狀況，電火花檢測(cè)如大面積破損需要重新進(jìn)行防腐處理，局部破損則選用高分子材料修復(fù)。

2、現(xiàn)場(chǎng)拆除原來(lái)設(shè)備上的各個(gè)接口管道，采用25T吊車(chē)起吊，用卡車(chē)運(yùn)到廠外施工場(chǎng)地，將設(shè)備放置在滾輪架上。

3、清理內(nèi)部污垢，人工用鏨子、角磨機(jī)等工具將破損部位破損部位玻璃鋼襯里鏟除干凈。

4、檢測(cè)設(shè)備本體有無(wú)破損（焊縫、筒體介質(zhì)區(qū)，可以采用煤油滲透檢測(cè)），破損地方進(jìn)行焊接修復(fù)。

5、設(shè)備檢測(cè)合格后進(jìn)行內(nèi)部噴砂除銹處理（Sa2.5），合格后進(jìn)行鋼絲網(wǎng)骨架焊接。

6、鋼絲網(wǎng)骨架焊接后再次對(duì)罐體進(jìn)行內(nèi)壁全面檢測(cè)，保證鋼網(wǎng)骨架焊接牢固及無(wú)固體顆粒殘留，無(wú)尖銳高點(diǎn)。

7-1、將混合均勻的LT407耐腐蝕涂層刷涂于破損部位作底涂，十字交叉法橫豎各刷一遍，厚度1mm，每平方米用膠1.5kg；

7-2、將混合均勻的LT408鱗片耐腐蝕涂層刮涂于底膠表層做中涂，單層厚度3mm，做2層，合計(jì)6mm，每平方米用膠7kg；

7-3、在中涂固化前再在表層刷涂一層LT407耐腐蝕涂層作面涂。單層厚度1mm，每平方米用膠1.5kg。

8、電火花實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。

9、電火花檢測(cè)合格后罐體外部工裝拆解。

10、外部除銹，刷涂一層LT407耐腐蝕涂層做防腐層。

11、設(shè)備運(yùn)回現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備、管路閥門(mén)安裝。