關(guān)鍵詞：脫硫泵修復(fù)材料，小顆粒耐磨防護(hù)劑，刷涂陶瓷

    江西南昌某電廠采用濕法脫硫工藝，以石灰為脫硫劑。由于石灰的磨蝕，漿液的腐蝕加上氣蝕，三者共同作用導(dǎo)致脫硫泵在工作2年后磨損嚴(yán)重。且磨損面積較大，幾乎整個(gè)內(nèi)壁都磨損，局部出現(xiàn)深坑，脫硫泵吸入口與出口附近磨損尤其嚴(yán)重。

    經(jīng)推薦選用南陽(yáng)力拓新材料有限公司生產(chǎn)的脫硫泵修復(fù)材料進(jìn)行修復(fù)

脫硫泵修復(fù)材料：LT256刷涂陶瓷、LT226小顆粒耐磨防護(hù)劑

修復(fù)流程：

1、清理脫硫泵內(nèi)壁的雜質(zhì)，噴砂粗化處理，清洗劑清洗并晾至干燥。

2、將可刷涂陶瓷涂層A、B組分混合均勻并刷涂至脫硫泵內(nèi)壁磨損部位。

3、在可刷涂陶瓷涂層固化前，將混合均勻的LT227碳化硅修補(bǔ)劑涂敷于可刷涂陶瓷涂層表面，膠層要壓實(shí)，并用鏟刀將其恢復(fù)至原有尺寸，表面修平整。

4、碳化硅修補(bǔ)劑表面刷涂一層LT256可刷涂陶瓷涂層。

5、脫硫泵修復(fù)材料室溫放置24小時(shí)完成固化，溫度低時(shí)，加熱至80度保溫2小時(shí)完成固化。即可投入使用。

該電廠2個(gè)脫硫車間，每個(gè)車間三臺(tái)脫硫泵，按往常處理方式是對(duì)泵殼報(bào)廢更換新件，采用力拓脫硫泵修復(fù)材料修復(fù)使用兩年后，仍能繼續(xù)工作。且再次磨損不能使用后，可再次使用脫硫泵修復(fù)材料修復(fù)。每個(gè)維修周期可為電廠節(jié)約10萬(wàn)元。