2015年8月份，某造紙廠一臺大型烘缸軸頭磨損，選用南陽力拓新材料有限公司生產(chǎn)的LT737高溫修補(bǔ)劑修復(fù)磨損的軸頭，獲得成功。

    該烘缸長4.8米，直徑1.6米，轉(zhuǎn)速1407r/min，烘缸內(nèi)通飽和蒸汽，入口溫度：140-150℃；缸面溫度：110-120℃；蒸汽壓力：0.4-0.6MPA；軸頭單邊磨損2mm左右，磨損寬度0.2米左右。經(jīng)分析磨損原因?yàn)椋狠S承潤滑不到位，軸和軸承內(nèi)圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，造成磨損。選用我公司LT737高溫修補(bǔ)劑進(jìn)行修復(fù)。

    LT737高溫修補(bǔ)劑，雙組分，灰色膠泥狀，長期耐溫230℃，最高耐溫280℃，用于高溫工況磨損、腐蝕、泄漏部位的粘接和修補(bǔ)。如：蒸汽管、熱油管、發(fā)動機(jī)缸體、造紙烘缸、塑料成型磨具等的修復(fù)。

修復(fù)時(shí)，首先測量未磨損部位尺寸，制作出模具并噴涂脫模劑，對修復(fù)部位烤油處理，表面粗化處理，清洗劑清洗，晾置干燥，將LT737高溫修補(bǔ)劑按規(guī)定配比混合均勻，將混合均勻的LT737高溫修補(bǔ)劑涂抹于磨損部位，安裝模具，用蘸了清洗劑的抹布清理擠出的多余材料，室溫放置12小時(shí)后拆除模具，細(xì)砂紙打磨周邊殘膠，修復(fù)完成，安裝軸承。

    選用LT737高溫修補(bǔ)劑修復(fù)磨損的造紙廠烘缸軸頭，修復(fù)成本低，快速便捷，且企業(yè)掌握了一套完整的維修維護(hù)技術(shù)。在后期的設(shè)備維護(hù)管理中，如遇到相類似的設(shè)備問題，企業(yè)可以在第一時(shí)間內(nèi)迅速解決。