關(guān)鍵詞：漿液循環(huán)泵葉輪修復(fù)，脫硫泵修復(fù)，可刷涂陶瓷涂層

唐山大唐電廠濕法脫硫漿液循環(huán)泵葉輪修復(fù)選用我公司生產(chǎn)的脫硫泵修復(fù)涂層材料和可刷涂陶瓷涂層，原泵使用壽命十個(gè)月，修復(fù)后使用1年仍在繼續(xù)使用。

該電廠2個(gè)600MV燃煤發(fā)電機(jī)組各采用1套石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置。每座吸收塔設(shè)4臺(tái)漿液循環(huán)泵及配套噴淋層。漿液循環(huán)泵選用襄陽525生產(chǎn)的臥式離心泵。輸送石膏漿液PH值在5到6之間，對漿液循環(huán)泵造成一定腐蝕，漿液中所含石灰石顆粒、粉煤灰等對泵體造成沖刷磨損，此外漿液中氣泡會(huì)對泵體造成一定程度的氣蝕。磨損、腐蝕、氣蝕共同作用導(dǎo)致漿液循環(huán)泵葉輪腐蝕磨損缺失嚴(yán)重?？蛇x用南陽力拓新材料有限公司生產(chǎn)的脫硫泵修復(fù)涂層材料和可刷涂陶瓷涂層進(jìn)行修復(fù)。

  脫硫泵葉輪修復(fù)流程：

1、 對漿液循環(huán)泵葉輪缺失嚴(yán)重部位焊接不銹鋼網(wǎng)做骨架，噴砂粗化處理（保護(hù)葉輪配合面），乙酸乙酯或丙酮清洗，熱風(fēng)吹干。

2、 將可刷涂陶瓷涂層按質(zhì)量比A:B=6:1混合均勻，將混合均勻的可刷涂陶瓷涂層刷涂于待修復(fù)部位。膠層厚度在1mm以下，固化后形成一層光滑的耐磨防腐保護(hù)涂層。

3、 在可刷涂陶瓷涂層固化前將脫硫泵修復(fù)涂層材料按質(zhì)量比A:B=4:1混合均勻，將混合均勻的脫硫泵修復(fù)涂層材料刮涂于可刷涂陶瓷涂層表面，特別是對缺失和磨損嚴(yán)重部位進(jìn)行填充修復(fù)，使其恢復(fù)至原有形狀，在脫硫泵修復(fù)涂層材料固化前將其表面修平整。脫硫泵修復(fù)涂層材料可進(jìn)行機(jī)械加工。

4、 在脫硫泵修復(fù)涂層材料表面修平整后將混合均勻的可刷涂陶瓷涂層刷涂于脫硫泵修復(fù)涂層表面，

5、 25℃放置24小時(shí)可投入使用，溫度低于15℃時(shí)碘鎢燈加熱烘烤至80℃左右保溫2小時(shí)完成固化。

   漿液循環(huán)泵葉輪修復(fù)共使用脫硫泵修復(fù)材料8kg，可刷涂陶瓷涂層2kg，材料成本不到1000元左右。修復(fù)后使用壽命超出新泵使用壽命。該電廠8臺(tái)脫硫泵殼體加葉輪選用我公司脫硫泵修復(fù)涂層材料和可刷涂陶瓷涂層修復(fù)，每年節(jié)約脫硫泵采購費(fèi)用近20萬元。