珠海金灣電廠電廠冷卻水系統(tǒng)采用海水冷卻，海水中的氯離子含量高，凝汽器管道長(zhǎng)期遭受海水腐蝕，加上原有涂層抗海水腐蝕效果不好，運(yùn)行之后管道大面積腐蝕。凝汽器管道修復(fù)選用LT426耐腐蝕修補(bǔ)劑。

426耐腐蝕修補(bǔ)劑以高性能耐腐蝕樹脂為基材，填充耐磨抗蝕填料，輔以各種改性助劑復(fù)合而成的耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。雙組分，灰色流體，耐酸堿腐蝕性能優(yōu)異。適用于泵、閥、管路、熱交換器、反應(yīng)釜、酸堿儲(chǔ)罐等設(shè)備遭受腐蝕的修復(fù)及大面積制作耐腐蝕防護(hù)涂層。

凝汽器管道修復(fù)工藝：首先清理管道內(nèi)的雜質(zhì)，噴砂粗化處理金屬基材，清洗劑清洗并晾至干燥，將按規(guī)定比例混合均勻混合均勻的LT426耐腐蝕修補(bǔ)劑整體刷涂于管道內(nèi)壁，按照十字交叉法橫豎各刷一層。室溫固化48小時(shí)可投入使用，如需快速投入使用，可整體加熱至60-80度保溫4小時(shí)完固化。

該凝汽器管道修復(fù)面積約100平方米，使用LT426耐腐蝕修補(bǔ)劑150kg。整個(gè)修復(fù)工程用時(shí)2天。工程保質(zhì)期5年。