以前這些破碎機(jī)襯板與機(jī)體間多用鉛鋅合金灌注填充,但由于鉛鋅合金毒性大,且現(xiàn)場(chǎng)操作溫度高、危險(xiǎn)性大,目前已逐步被有機(jī)背襯材料所取代。其中,圓錐破碎機(jī)多選用南陽力拓新材料有限公司生產(chǎn)的3495破碎機(jī)襯板填充料(通用型),旋回破碎機(jī)多選用我廠生產(chǎn)的3496破碎機(jī)襯板填充料(抗沖擊型)。3495和3496 可在常溫下(5-35℃)施工使用,固化后的材料不收縮,充分支撐襯板,抗壓強(qiáng)度高,抗沖擊性能好,耐溫好,耐水耐老化性能優(yōu)異。
使用工藝
1.表面處理 將破碎機(jī)錐體表面及襯板內(nèi)表面清理干凈,去除表面附著物。
2.安裝襯板 對(duì)于動(dòng)錐,可以直接將處理好的襯板(包括上下兩段襯板)安裝在錐體上,用橡皮泥、粘土或水泥將接縫處密封好;對(duì)于定錐,先安裝底部的兩層襯板。
3.配膠:先將背襯材料A組分預(yù)攪拌幾分鐘 ,再把固化劑B組分加入A組分中混合均勻。冬季氣溫低時(shí)背襯材料A組分的粘度大,可將背襯材料A組分單獨(dú)預(yù)熱到25~45℃ ,然后再行攪拌混合?;旌玫哪z應(yīng)在15min內(nèi)灌注完畢。
4.施膠 對(duì)于動(dòng)錐,直接將混合好的膠倒入錐體和襯板的縫隙內(nèi),直至灌滿為止;對(duì)于定錐,將混合好的膠倒入錐體和襯板的縫隙內(nèi),灌滿底部?jī)蓪右r板;然后安裝中部和頂部的四層襯板,密封好后,將混合好的膠倒入錐體和襯板的縫隙內(nèi),直至灌滿為止。
5.固化 室溫(20℃)放置固化12小時(shí),溫度對(duì)固化時(shí)間影響大,溫度高固化快,溫度低固化慢,一般夏季8小時(shí)可投入使用,冬季氣溫低于5℃難以固化,應(yīng)加熱固化。
有機(jī)背襯材料與鉛鋅合金的對(duì)比
1. 傳統(tǒng)的鉛鋅合金在固化后有很多氣孔,不能有效發(fā)揮背襯的作用;有機(jī)背襯材料固化后形成一個(gè)完整的背襯,有效地把破碎撞擊力平均分布;
2.有機(jī)背襯材料除了填充效果顯著以外,還具有優(yōu)異的粘接性能,使得襯板和錐體牢固結(jié)合為一體,增強(qiáng)了設(shè)備的整體強(qiáng)度;
3.由于有機(jī)背襯材料硬度的增加,使襯板變形減小,從而提高破碎效率,減少動(dòng)力消耗;
4.有機(jī)背襯材料使用時(shí)為冷澆灌,除了收縮率小外,其安全和環(huán)保性能也是鉛鋅合金無法比擬的;
5.使用有機(jī)背襯材料的襯板,在拆卸時(shí)也比鉛鋅合金方便得多。